سهم بازار فوم مواد اصلی با کارایی بالا به تدریج در حال افزایش است، از جمله حمل و نقل، الکترونیک، مراقبت های بهداشتی، تجهیزات صنعتی، تجهیزات مصرفی، ساخت و ساز، چکمه ها و محصولات ورزشی. دلیل اصلی وزن سبک تر این پلاستیک و خاصیت بالشتکی فوم سنتی، همراه با استحکام بالا، خواص ضد حرارت و شعله، خواص میرایی، مقاومت شیمیایی و بی اثری بیولوژیکی است.

مواد هسته ای فوم پلیمرهای فوم کننده با کارایی بالا شامل پلی اورتان، پلی اولفین، سیلوکسان، فلوروپلیمر، پلیمر بنزن و سایر پلیمرهای مهندسی است. برخی از این مواد دارای خواص مکانیکی برتر، مقاومت در برابر حرارت و پایداری شیمیایی هستند. مواد دیگر از اصلاح شیمیایی زنجیره مولکولی، درمان پیوند متقابل یا افزودن پرکننده های ویژه برای بهبود عملکرد مواد استفاده می کنند. فوم مواد هسته ای مواد فوم با کارایی بالا با روش های استاندارد مانند استفاده از عوامل کف کننده شیمیایی و عوامل کف کننده فیزیکی پخته می شود.

مواد فومی با کارایی بالا نسبت به پلاستیک های بدون فوم، فلزات، لاستیک های طبیعی یا مصنوعی رقابتی تر هستند. مواد فوم را می توان برای واشرها، محصولات آب بندی، محافظ حرارتی، واشرهای ضربه و لرزش، تجهیزات کمکی و دستگاه های محافظ الکترومغناطیسی EMI/RFI اعمال کرد. در واقع هیچ تعریف دقیقی از مواد کف کننده با کارایی بالا وجود ندارد، بنابراین تخمین سهم بازار محصولات آن دشوار است.

پس از عملیات مناسب در دمای بالا، مواد کامپوزیت می تواند الزامات فرآیند پخت در دمای بالا را تحمل کند، به طوری که فوم به طور گسترده در زمینه هوانوردی مورد استفاده قرار گرفته است. فوم با چگالی متوسط ​​خاصیت خزشی فشاری خوبی دارد و در دمای 120-180 درجه سانتی گراد و فشار 0.3-0.5 مگاپاسکال قابل اتوکلاو می باشد. فوم PMI می‌تواند الزامات عملکرد خزشی فرآیند معمول پخت پیش‌آب‌سازی را برآورده کند و می‌تواند به هم‌آوری ساختار ساندویچی پی ببرد. به عنوان ماده هوافضا، فوم PMI یک فوم سلول بسته سفت و سخت یکنواخت با اندازه منافذ یکسان است.3