مواد هسته فوم مدت‌هاست در صنایع مختلف برای افزایش یکپارچگی ساختاری و عملکرد قطعات کامپوزیتی سبک استفاده می‌شوند. با این حال، هندسه های پیچیده اغلب چالش هایی را در دستیابی به فوم کارآمد و دقیق ایجاد می کنند. وارد Cascell ® هسته فوم MF، یک نوآوری پیشگامانه که به طور خاص برای قطعات با اشکال پیچیده طراحی شده است. این مقاله به بررسی این موضوع می‌پردازد که چگونه هسته فوم Cascell® MF فرآیند فوم‌سازی درون قالب را متحول می‌کند و امکان تولید قطعات پیچیده هسته فوم سه بعدی با کارایی افزایش یافته و کاهش زمان چرخه را فراهم می‌کند.

غلبه بر محدودیت های CNC:

ماشینکاری CNC به طور سنتی روشی برای شکل دادن به مواد هسته فوم بوده است. با این حال، هندسه های پیچیده اغلب به فرآیندهای ماشینکاری پیچیده و مراحل متعدد نیاز دارند که منجر به افزایش زمان و هزینه تولید می شود. هسته فوم Cascell® MF با فعال کردن فوم هندسه های پیچیده به طور مستقیم در محل، راه حلی را ارائه می دهد که بازی را تغییر می دهد. این محدودیت‌های ماشین‌کاری CNC را از بین می‌برد و فرصت‌های جدیدی را برای تولید قطعات هسته فوم پیچیده ایجاد می‌کند.

افزایش استفاده از فوم و کاهش زمان چرخه:

یکی از مزایای کلیدی هسته فوم Cascell® MF توانایی آن در افزایش چشمگیر نسبت استفاده از مواد فوم و در عین حال کاهش زمان چرخه است. روش های سنتی تولید هسته فوم به دلیل مشکلاتی که در پر کردن کامل اشکال پیچیده وجود دارد، اغلب منجر به هدر رفتن فوم می شود. با هسته فوم Cascell® MF، مواد فوم را می توان به طور دقیق فوم کرد تا تمام جزئیات پیچیده قطعه را پر کند، بهینه سازی استفاده از فوم و به حداقل رساندن ضایعات. این راندمان به کاهش زمان چرخه، افزایش سرعت کلی تولید و مقرون به صرفه بودن منجر می شود.

آزادسازی آزادی طراحی:

هسته فوم Cascell® MF به طراحان و تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا قطعات هسته فوم سه بعدی پیچیده‌ای را که قبلاً دستیابی به آن‌ها دشوار بود، کشف کنند. با فوم کردن هسته به طور مستقیم در قالب، هندسه های پیچیده، از جمله زیر برش، زوایای تیز، و ویژگی های پیچیده را می توان به راحتی درک کرد. این قفل سطح جدیدی از آزادی طراحی را باز می کند و امکان ایجاد قطعات سبک وزن و ساختاری بهینه شده را فراهم می کند که مرزهای فرآیندهای تولید متعارف را جابجا می کند.

یکپارچگی ساختاری پیشرفته:

هسته فوم Cascell® MF علاوه بر ایجاد هندسه های پیچیده، یکپارچگی ساختاری قطعات کامپوزیت را افزایش می دهد. فرآیند کف کردن دقیق، توزیع یکنواخت و یکنواخت فوم را در سرتاسر قطعه تضمین می‌کند که منجر به افزایش سفتی، استحکام و ثبات ابعادی می‌شود. این یکپارچگی ساختاری بهبود یافته فرصت هایی را برای طراحی های سبک وزن بدون به خطر انداختن عملکرد یا دوام باز می کند.

هسته فوم Cascell® MF نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی در فناوری هسته فوم است که امکان تولید قطعات پیچیده هسته فوم سه بعدی را با کارایی و دقت بی سابقه ای فراهم می کند. با فوم کردن هندسه های پیچیده به طور مستقیم در محل، هسته فوم Cascell® MF محدودیت های ماشینکاری CNC را حذف می کند، استفاده از فوم را بهینه می کند، زمان چرخه را کاهش می دهد و یکپارچگی ساختار را افزایش می دهد.

CASCELL® MF

هندسه های پیچیده ای را که نمی توان با CNC به دست آورد، اکنون می توان در محل فوم کرد. هسته فوم Cascell® MF به طور خاص برای قطعات هندسی پیچیده طراحی شده است، می تواند به طور چشمگیری نسبت استفاده از فوم را افزایش دهد و زمان چرخه را کاهش دهد. قطعات هسته فوم سه بعدی پیچیده را می توان مستقیماً از فرآیند کف سازی درون قالب بدست آورد.