0086-574-873204583

عملکرد فوم ساختاری چیست؟

عملکرد فوم ساختاری چیست؟

Update:2023-03-13
Summary: فوم ساختاری نوعی ماده پلاستیکی است که دارای یک هسته سلولی...
فوم ساختاری نوعی ماده پلاستیکی است که دارای یک هسته سلولی است که توسط یک پوست جامد احاطه شده است. این ساختار منحصر به فرد به آن چندین مزیت نسبت به پلاستیک های سنتی می دهد، از جمله افزایش استحکام، سفتی و عایق حرارتی. برخی از کاربردهای رایج فوم ساختاری عبارتند از:
ساختمان و ساخت و ساز: فوم ساختاری معمولاً در کاربردهای ساختمانی و ساختمانی مانند پانل های عایق، سیستم های سقف و مواد روکش استفاده می شود. استحکام و سختی بالای آن، آن را برای تحمل بارهای سنگین ایده آل می کند، در حالی که خواص عایق حرارتی آن به راحت و کارآمد نگه داشتن ساختمان ها کمک می کند.
خودرو و حمل و نقل: فوم ساختاری همچنین در صنایع خودروسازی و حمل و نقل برای ایجاد اجزای سبک وزن و با استحکام بالا مانند داشبورد، پانل درها و ضربه گیرها استفاده می شود. توانایی آن در کاهش وزن بدون کاهش قدرت به ویژه برای بهبود راندمان سوخت و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای مفید است.
بسته بندی: فوم ساختاری گاهی اوقات در کاربردهای بسته بندی استفاده می شود که در آن محافظت اضافی برای محصولات شکننده یا حساس مورد نیاز است. خواص بالشتکی آن آن را برای ایجاد مواد بسته بندی محافظ مانند درج فوم، جعبه ها و پالت ها ایده آل می کند.
مبلمان: فوم ساختاری را می توان در تولید مبلمان برای ایجاد اجزای سبک وزن و در عین حال بادوام مانند قاب صندلی، پایه میز و پشتی استفاده کرد. توانایی آن در قالب گیری به اشکال پیچیده آن را برای ایجاد طرح های سفارشی ایده آل می کند.
استفاده از فوم ساختاری مزایای بی شماری نسبت به پلاستیک های سنتی دارد، از جمله افزایش استحکام، سختی و عایق حرارتی. تطبیق پذیری و ویژگی های سبک وزن آن، آن را به گزینه ای جذاب برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

محصولات Cascell® IH فوم های سفت و سخت سلول بسته مبتنی بر شیمی پلی متاکریلیمید (PMI) هستند، محصول به طور ویژه برای زمینه صنعت عمومی توسعه یافته است و به عنوان فوم ساختاری در زمینه خودرو، کشتی سازی و تجهیزات ورزشی و غیره استفاده می شود.
Cashem Advanced Materials Hi-Tech Co.,Ltd از تولیدکنندگان معروف فوم پلی متاکریلیمید است.
Cascell® IH مخصوصاً برای پردازش پیش آغشته سازی مناسب است، اما می تواند برای مثال در فرآیندهای تزریق رزین و RTM تا دمای 130 درجه سانتی گراد و فشار 0.3 مگاپاسکال استفاده شود.3