
تجزیه و تحلیل ویژگی های ساختار فوم PMI:
فوم پلی متاکریلیمید (PMI) یک ماده فوم ساختاری سفت و سخت با پیوند متقابل با ساختار 100٪ سلول بسته است. ساختار دیواره منافذ متقاطع یکنواخت آن می تواند به آن پایداری ساختاری برجسته و خواص مکانیکی عالی بدهد. زنجیره مولکولی اصلی زنجیره ای است و زنجیره جانبی مولکولی حاوی فومی با ساختار ایمیدی است که می توان آن را به روش های مختلف ساخت. فوم فوم مقاوم در برابر حرارت با بالاترین استحکام و استحکام (180 ~ 240 ℃) است که می تواند شرایط دمای متوسط و بالا، پخت با فشار بالا و فرآیند پیش آماده سازی را برآورده کند.
سازگاری خوبی با انواع مختلف رزین دارد و برای استفاده به عنوان ماده اصلی در ساختار ساندویچی با کارایی بالا مناسب است. می تواند جایگزین ساختار لانه زنبوری شود و ایزوتروپیک است. به راحتی می توان آن را به اشکال مختلف مقطعی پیچیده تراشید. این ماده حاوی فریون نیست و یک ماده سازگار با محیط زیست است. مقاومت در برابر آتش آن مطابق با استانداردهای مربوطه مانند FAR 25.853 و AITM است. این نشان دهنده آخرین پیشرفت فوم ساختاری پلیمری با کارایی بالا است. در حال حاضر، فوم PMI به طور گسترده در هوافضا، هوانوردی، نظامی، دریایی، خودروسازی، ساخت لوکوموتیو راه آهن، رادار، آنتن و سایر زمینه ها استفاده می شود.
خواص فوم PMI: ساختار 100% سلول بسته و ایزوتروپیک. مقاومت حرارتی خوب، دمای تغییر شکل حرارتی 180 ~ 240 درجه سانتیگراد؛ خواص مکانیکی عالی، استحکام ویژه بالا، مدول ویژه بالا، در انواع فوم ها متوسط بالاترین است. تماس با سطح، عملکرد خزش فشرده سازی خوبی دارد. را می توان در اتوکلاو با دمای بالا (180 ~ 230 ℃، 0.5 ~ 0.7MPa) تشکیل داد و می توان آن را با بسته بندی خلاء (180 ~ 230 ℃، چندین Pa) گرم کرد. از ساندویچ فوم و prereg; حاوی فریون و هالوژن نیست. عملکرد خوب آتش، غیر سمی، دود کم؛ و سازگاری خوبی با سیستم های مختلف رزین دارد.
خواص دی الکتریک عالی: ثابت دی الکتریک 1.05 ~ 1.13 است و مماس تلفات (1 ~ 18) × 10-3 است. در محدوده فرکانس 2 تا 26 تغییر ثابت دی الکتریک و تلفات دی الکتریک کم است و پایداری باند وسیع خوبی را نشان می دهد و آن را برای ساخت رادار و رادوم بسیار مناسب می کند. فوم PMI دارای مزایای وزن مخصوص کوچک، مقاومت در برابر دمای بالا، ثابت دی الکتریک کم و از دست دادن، استحکام فشاری بالا، استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر خستگی و خزش و غیره است و می تواند فرآیند پخت یک مرحله ای با prepreg را تحقق بخشد. در عین حال، دارای عملکرد عالی است. عملکرد پردازش ثانویه را می توان با گرم کردن محصولات با اشکال مختلف منحنی در همان چگالی فوم تشکیل داد. استحکام و سفتی فوم PMI در بین تمام فوم ها بالاترین است. فوم PMI با عملکرد جامع عالی خود به طور گسترده در هواپیماهای مسافربری و حمل و نقل بزرگ، هواپیماهای جنگنده، هلیکوپترها، قطارهای پرسرعت، پره های توربین بادی، ماهواره ها و وسایل نقلیه پرتاب، و تجهیزات ورزشی و پزشکی استفاده شده است. هنگامی که از فوم PMI به عنوان یک ماده اصلی استفاده می شود، مواد کامپوزیت را می توان به روش اسکریمپ، روش سیم پیچی فیبر و روش ریخته گری تحت فشار تولید کرد.
