
ویژگی های فوم هسته سفت و نرم:
1. پلاستیک فوم دار صلب به این معنی است که در دمای اتاق، پلیمر تشکیل دهنده پلاستیک فوم شده در حالت کریستالی یا آمورف است و دمای انتقال شیشه ای آنها بالاتر از دمای معمولی است. بنابراین، پلاستیک فوم شده در دمای معمولی بافت سخت تری دارد.
2. نقطه ذوب پلاستیک فوم دار نرم، یعنی پلیمر تشکیل دهنده پلاستیک فوم شده کمتر از دمای معمولی است یا دمای انتقال شیشه ای پلیمر آمورف کمتر از دمای معمولی است و ماده در دمای معمولی نرم است.
3. فوم نیمه سفت (یا نیمه نرم) فومی بین دو نوع فوق است.
فوم انعطاف پذیر را می توان به دو دسته کم کف و کف زیاد تقسیم کرد. به طور کلی، نسبت انبساط (ضریب افزایش حجم پس از کف کردن نسبت به قبل از انبساط) کمتر از 5 است را انبساط کم و انبساط بیشتر از 5 را انبساط زیاد می گویند. پلاستیک فوم نوعی ماده پلیمری است که توسط تعداد زیادی ریز منافذ گازی پراکنده در پلاستیک جامد تشکیل شده است. دارای ویژگی های سبک وزن، عایق حرارتی، جذب صدا، ضربه گیر و ... می باشد و خواص دی الکتریک آن بهتر از رزین های ماتریکس است و کاربرد وسیعی دارد. تقریباً همه انواع پلاستیک را می توان به پلاستیک فوم تبدیل کرد و قالب گیری فوم به یک زمینه مهم در پردازش پلاستیک تبدیل شده است.
به پلاستیک فوم، پلاستیک متخلخل نیز گفته می شود. پلاستیکی با ریز منافذ متعدد در داخل که از رزین به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته شده است. سبک وزن، عایق حرارت، جاذب صدا، ضد ضربه و مقاوم در برابر خوردگی. نقاط نرم و سخت وجود دارد. به طور گسترده ای به عنوان عایق حرارت، عایق صدا، مواد بسته بندی و پوسته ماشین و کشتی استفاده می شود. در مقایسه با پلاستیک خالص، پلاستیک فوم دارای چگالی کم، وزن سبک و استحکام ویژه بالایی است. استحکام آن با افزایش چگالی افزایش می یابد. توانایی جذب بار ضربه، عملکرد عالی بالشتک و جذب ضربه، عایق صدا و عملکرد جذب صدا و هدایت حرارتی را دارد.
عملکرد عایق حرارتی کم، خوب، عملکرد عایق الکتریکی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر کپک. فوم مواد هسته نرم دارای خاصیت ارتجاعی عالی و سایر خواص است. پلاستیک با منافذ بسیار ریز داخل. به روش مکانیکی (تزریق هوا یا دی اکسید کربن برای ایجاد کف در حین هم زدن مکانیکی) یا روش شیمیایی (افزودن عامل کف کننده) ساخته می شود. دو نوع وجود دارد: نوع سلول بسته و نوع سلول باز. منافذ در نوع سلول بسته از یکدیگر جدا شده و دارای قابلیت شناور هستند. منافذ در نوع سلول باز به هم متصل هستند و قابلیت شناور ندارند. این می تواند از پلی استایرن، پلی وینیل کلرید، پلی اورتان و رزین های دیگر ساخته شود. می توان از آن به عنوان عایق حرارت و عایق صدا استفاده کرد و کاربردهای گسترده ای دارد.
(1) چگالی فله بسیار کم است، که می تواند وزن بسته بندی را کاهش دهد و هزینه های حمل و نقل را کاهش دهد.
(2) دارای جذب انرژی شوک و لرزش عالی است که می تواند آسیب محصول را در هنگام استفاده برای بسته بندی بالشتک و ضد ضربه کاهش دهد.
(3) سازگاری قوی با تغییرات دما و رطوبت، و می تواند الزامات شرایط بسته بندی عمومی را برآورده کند.
(4) جذب آب کم، رطوبت کم، پایداری شیمیایی خوب، محتویات را خورده نمی کند و در برابر مواد شیمیایی مانند اسیدها و قلیاها مقاومت قوی دارد.
(5) هدایت حرارتی کم، که می تواند برای بسته بندی های عایق حرارتی، مانند فنجان های بستنی، ظروف فست فود و جعبه های ماهی حرارتی و غیره استفاده شود.
(6) فرآیند قالب گیری راحت است و می توان پدهای فوم مختلف، بلوک های فوم، ورق ها و غیره را با روش های قالب گیری مانند قالب گیری، اکستروژن و تزریق ساخت. انجام پردازش قالبگیری ثانویه آسان است، مانند ورق فوم را میتوان پس از ترموفرمینگ به ظروف مختلف فست فود تبدیل کرد. علاوه بر این، بلوکهای فوم را میتوان با چسبها یا مواد دیگر برای ساختن بالشتکهای مختلف چسباند.
