زبان

0086-574-873204583
صفحه اصلی / تولید - محصول

تولید - محصول

  • CASCELL® HF- فوم دی الکتریک کم

    Cascell ® هسته فوم HF به دلیل ثابت های دی الکتریک بسیار کم و خواص انتقال مطلوب به ویژه برای کاربرد آنتن ط...

    بیشتر بدانید

  • CASCELL® IH

    Cascell ® محصولات IH فوم های سفت و سخت سلول بسته مبتنی بر شیمی پلی متاکریلیمید (PMI) هستند، محصول به طور ...

    بیشتر بدانید

  • CASCELL® WH

    Cascell ® هسته فوم WH به طور خاص برای کاربردهای هوافضا، مانند فیرینگ و بخش میانی وسیله نقلیه پرتاب، طراحی...

    بیشتر بدانید

  • CASCELL® RS

    Cascell ® RS به طور ویژه برای استفاده به عنوان یک هسته ساختاری در ارتباط با فرآیندهای تزریق خلاء، مانند V...

    بیشتر بدانید

  • CASCELL® FR

    CASCELL ® فوم PMI سفت و سخت FR خود خاموش‌شونده است و مخصوصاً برای کاربردها در ساخت وسایل نقلیه ریلی و کشتی‌های...

    بیشتر بدانید

  • CASCELL® MF

    هندسه های پیچیده ای را که نمی توان با CNC به دست آورد، اکنون می توان در محل فوم کرد . Cascell ® هسته فوم...

    بیشتر بدانید

  • کامپوزیت های سفارشی

    کشم قابلیت ساخت ساندویچ پانل های هسته سازه ای را دارد.

    بیشتر بدانید

افتخار و احترام

اخبار

گسترش دانش صنعت

فوم PMI یا فوم پلی متاکریلیمید یک ماده فوم با کارایی بالا و سبک وزن است که کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف دارد. فوم PMI از رزین پلی متاکریلیمید ساخته شده است که یک پلاستیک ترموست است که به دلیل خواص مکانیکی عالی، مقاومت در برابر دمای بالا و جذب کم آب شناخته شده است. در این مقاله به سه جنبه از فوم PMI می پردازیم.

خواص و مزایای فوم PMI

فوم PMI دارای خواص منحصر به فرد بسیاری است که آن را به ماده ای مطلوب برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می کند. دارای نسبت استحکام به وزن بالا، چگالی کم و مقاومت در برابر خستگی عالی است که آن را برای استفاده در قطعات هوافضا و خودرو با کارایی بالا ایده آل می کند. علاوه بر این، فوم PMI دارای خواص عایق حرارتی و صوتی خوبی است که آن را برای کاربرد در بخش های ساختمانی، دریایی و صنعتی مفید می کند.
یکی از مزایای فوم PMI قابلیت سفارشی سازی آن برای برآوردن نیازهای خاص است. می توان آن را برای طیف گسترده ای از چگالی ها، از فوم های سبک و کم چگالی گرفته تا فوم های با چگالی بالا، طراحی کرد. علاوه بر این، می توان آن را به راحتی ماشین کاری، قالب گیری و ساخت برای ایجاد اشکال و ساختارهای پیچیده ساخت.

فرآیند تولید فوم PMI

فرآیند تولید فوم PMI شامل چندین مرحله است، از جمله مخلوط کردن رزین پلی متاکریلیمید با یک عامل دمنده، ریختن مخلوط در قالب و پخت آن تحت حرارت و فشار. محصول نهایی یک فوم سفت و محکم است که می توان آن را به ابعاد دلخواه برش داد، شکل داد و ماشین کاری کرد.
فرآیند تولید فوم PMI به تجهیزات و تخصص تخصصی نیاز دارد و این ماده در مقایسه با سایر مواد فوم نسبتاً گران است. با این حال، عملکرد بالا و خواص منحصر به فرد فوم PMI، آن را به سرمایه گذاری ارزشمندی برای کاربردهایی تبدیل می کند که به خواص مکانیکی، حرارتی و صوتی استثنایی نیاز دارند.

کاربردهای فوم PMI

فوم PMI طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف دارد. معمولاً در صنایع هوافضا و خودرو استفاده می شود، جایی که نسبت استحکام به وزن بالا و وزن کم ضروری است. همچنین به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و جذب کم آب در کاربردهای دریایی مانند بدنه و عرشه قایق استفاده می شود. علاوه بر این، فوم PMI در کاربردهای ساختمانی مانند عایق کاری و پانل های سبک وزن و در کاربردهای صنعتی مانند عایق حرارتی و عایق صدا استفاده می شود.
فوم PMI یک ماده با کارایی بالا است که خواص و مزایای منحصر به فردی را ارائه می دهد. قابلیت سفارشی شدن آن برای برآوردن نیازهای خاص و طیف وسیعی از کاربردهای آن، آن را به ماده ای مطلوب در صنایع مختلف تبدیل می کند. تولید کنندگان فوم PMI می گویند که در حالی که فرآیند تولید نسبتاً گران است و به تجهیزات تخصصی نیاز دارد، خواص با کارایی بالا فوم PMI آن را به سرمایه گذاری ارزشمندی برای کاربردهایی که به خواص مکانیکی، حرارتی و صوتی برتر نیاز دارند تبدیل می کند.