فوم PMI چه ویژگی هایی دارد؟

1. عملکرد فشرده سازی. استحکام فشاری فوم پلی اتیلن متقاطع بالاتر از فوم پلی یورتان پلی استر نرم است اما از فوم پلی استایرن که یک فوم نیمه سفت است کمتر است. فوم پلی اتیلن متقاطع دارای مقاومت عالی در برابر فشرده سازی مکرر است. پس از 105 بار فشار (50٪ تغییر شکل فشاری در هر بار)، تغییر شکل دائمی حدود 15010 است و تغییر در مقاومت فشاری (تغییر شکل 25٪) نیز بسیار کم است. این نشان می دهد که فوم پلی اتیلن متقاطع یک ماده بسته بندی ایده آل است. عیب فوم پلی اتیلن متقاطع این است که بلافاصله پس از برداشتن نیروی فشاری بهبود نمی یابد و تنها پس از یک هفته قرار گرفتن می تواند به حالت اولیه خود بازگردد.

2. میزان انتقال بخار آب. سرعت انتقال بخار آب فوم پلی اتیلن متقاطع بسیار کمتر از فوم پلی استایرن و پلی اورتان سفت و سخت است. عملکرد حرارتی رسانایی حرارتی فوم پلی اتیلن با پیوند متقاطع تقریباً مشابه فوم پلی استایرن و پلی اورتان سفت و سخت است و از فوم پلی اتیلن غیر متقاطع بالاتر است. حداکثر دمای استفاده از آن 80 درجه سانتیگراد است و به تدریج از این دما منقبض می شود. دمای استفاده کوتاه مدت 100 درجه سانتیگراد است. کمترین دمای کار 84- درجه سانتیگراد است، اما کف در این زمان شکننده می شود.

3. جذب آب. جذب آب فوم پلی اتیلن متقاطع بدتر از فوم پلی استایرن است. عملکرد مقاومت شیمیایی فوم پلی اتیلن متقاطع دارای مقاومت شیمیایی عالی است. پس از غوطه ور شدن در تتراکلرید کربن، هیدروکربن معطر، بنزین یا سایر مواد مشابه، کمی متورم می شود. غوطه ور شدن طولانی مدت در اسید و قلیایی تاثیری نخواهد داشت و استحکام آن تغییر نمی کند. فوم PMI مقاومت عالی در برابر پیری دارد.

مزایای عملکرد بسته بندی فوم PMI:

استحکام مکانیکی، مقاومت حرارتی، مقاومت در برابر حلال، پایداری شیمیایی و پایداری شکل قطعات پلاستیکی بسته‌بندی فوم PMI همگی بالاتر از پلیمرهای خطی است. بنابراین در برخی از جنبه های استحکام، دما، خزش و غیره. در موارد پر تقاضا، پلیمرهای بدنه شکل به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. به منظور بهبود عملکرد بسته بندی فوم پلیمری ترموپلاستیک خاص برای برآورده کردن الزامات عملکرد خاص، می توان از اتصال عرضی تشعشعی (صلیب بندی فیزیکی) برای تولید یک ساختار متقابل خاص بین زنجیره های مولکولی استفاده کرد. به عنوان مثال، دمای استفاده طولانی مدت از پلی اتیلن با چگالی بالا حدود 100 درجه سانتی گراد است. پس از اتصال عرضی تشعشع، دمای استفاده را می توان به 135. C افزایش داد (تا 200-300. C در شرایط بی هوازی)، واکنش اتصال متقابل به سختی انجام می شود.

پلاستیکی با ریز منافذ متعدد در داخل که از رزین به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته شده است. سبک وزن، عایق حرارت، جاذب صدا، ضد ضربه و مقاوم در برابر خوردگی. نقاط نرم و سخت وجود دارد. به طور گسترده ای به عنوان عایق حرارت، عایق صدا، مواد بسته بندی و پوسته ماشین و کشتی استفاده می شود. پلاستیک با منافذ بسیار ریز داخل. به روش مکانیکی ساخته می شود که در آن هوا یا دی اکسید کربن در حین هم زدن مکانیکی به کف دمیده می شود یا به روش شیمیایی (افزودن عامل کف کننده). دو نوع وجود دارد: نوع سلول بسته و نوع سلول باز. منافذ در نوع سلول بسته از یکدیگر جدا شده و خاصیت شناور دارند. منافذ در نوع سلول باز به یکدیگر متصل هستند و خاصیت شناور ندارند. این می تواند از پلی استایرن، پلی وینیل کلرید، پلی اورتان و رزین های دیگر ساخته شود. می توان از آن به عنوان عایق حرارت و عایق صدا استفاده کرد و کاربردهای گسترده ای دارد.

پلاستیک فوم نوعی ماده پلیمری است که توسط تعداد زیادی ریز منافذ گازی پراکنده در پلاستیک جامد تشکیل شده است. دارای ویژگی های سبک وزن، عایق حرارت، جذب صدا، ضربه گیر و ... می باشد و عملکرد دی الکتریک آن بهتر از رزین ماتریکس است و کاربرد وسیعی دارد. تقریباً همه انواع پلاستیک را می توان به فوم PMI تبدیل کرد و قالب گیری فوم به یک زمینه مهم در پردازش پلاستیک تبدیل شده است. فوم پلاستیک ساختاری توسعه یافته در دهه 1960 با کف کردن لایه هسته و عدم کف کردن لایه پوست مشخص می شود. از بیرون سخت و در داخل سخت است. دارای استحکام ویژه بالا (مقاومت در واحد جرم)، مصرف کم مواد و به طور فزاینده ای جایگزین چوب می شود. مورد استفاده در صنعت ساختمان و مبلمان.